1、纯电动汽车也是一样的，纯电动汽车的电池和电动机会发热，所以纯电动汽车也会使用水冷系统。
2、因此，电池冷却系统对于保证电池寿命，安全性和一致性至关重要。在电动汽车“火热”的背后，需要电池冷却系统来“降降温”。
3、纯电动汽车的动力电池温度管理系统通常包括以下几个方面： 散热系统：通过散热系统将电池内部产生的热量散发出去，以保持电池的温度在合适的范围内。散热系统通常包括风扇、散热片、散热管等部件。
4、新能源汽车使用的电池组工作时会产生大量的热量，如果不及时冷却会严重影响电池组寿命和安全性能。水冷散热作为一种比较常见的散热方式，其具体运作方式如下： 电池组中设置有散热水路，通过水泵循环冷却。
5、比较均匀。动力电池组自然对流散热模式共享 这种电池组空间大，与空气接触好。外露部分可以通过空气自然换热，底部不能通过散热器自然换热。导热硅胶片填充散热器和电池组之间的间隙，起到导热、减震和绝缘的作用。
1、一般PI膜加热片适合小面积，比较薄的工件上使用；硅胶加热片可用在大面积，外漏的环境下使用，长期使用耐温上硅胶相对好一点。
2、新能源汽车电池硅胶发热片是采用高导热的绝缘硅胶、耐高温的玻璃纤维布以及金属发热膜电路集合而成的柔性电加热膜元件。
3、热片方案多用于新能源汽车市场。启动前，电池预热加热片的热量通过导热硅胶片传递给电池组。预热后的电池和导热硅胶片具有良好的导热性、绝缘性和耐磨性，能有效传递热量，保护电池组和发热片之间因摩擦而产生的磨损和短路。
1、当我们谈论电动汽车自燃时，我们认为这是由于电池。由于电池在充放电过程中会引起大量的热量，如果电池内部温度不断升高或者单个电池之间温度不均匀，就会有过热爆炸的危险。
2、我们一说到电动汽车自燃，就会联想到是因为电池。因为电池在充放电过程中会产生大量的热量，如果电池内部温度不断升高或者单体电池之间温度不均匀，就会有过热燃烧、爆炸的风险。
3、并有可能导致电池系统的安全问题，并且电池箱内温度场的长久不均匀分布将造成各电池模块、单体间性能的不均衡，因此，电池热管理系统对于电动车辆动力电池系统而言是必需的。
4、新能源高压电加热器通过给新能电动汽车安装PTC加热器，可将热量传送给电动汽车电池组，使其预热，使其处于正常的工作温度。
5、近年来在国家政策的支持下，纯电动汽车行业得到了迅猛的发展，用户也由原来的传统燃油车用户变成了新能源汽车用户，产品技术更新的同时，用户个人的使用意识操作习惯也该随之升级，毕竟纯电动汽车对于普通用户来说，还是个新产物。
许多内燃机的冷却系统也依赖冷却液来散热。内燃机的发动机中有冷却液，冷却液可以在发动机中连续循环。纯电动汽车也是如此。纯电动汽车的电池和电机都会产生热量，所以纯电动汽车也会使用水冷系统。纯电动汽车也有水箱。
如上图所示就是水冷的电机，一个进水管一个出水管，部分新能源汽车有轮毂电机的，那就是风冷了。
无论是电动汽车还是混合动力汽车，散热主要包括驱动电机及电控和电池两个部分。在商用车领域，比如纯电动客车、电动卡车等大部分都是水冷散热，比如驿力ATS电机冷却系统。
新能源汽车冷却系统由以下几个部件组成： 散热器：散热器是冷却系统的核心部件，主要用于将发动机或电池组产生的热量通过水循环方式传递到空气中。
1、碳纤维加热片/发热布 加热主要为电热丝或电阻接通电源后正负极相当于短路而产生热量，通过材料的保护及导热使得整块加热板发热。
2、新能源汽车电池硅胶发热片是采用高导热的绝缘硅胶、耐高温的玻璃纤维布以及金属发热膜电路集合而成的柔性电加热膜元件。
3、铜合金。汽车玻璃加热丝是铜合金材料。铜合金（copperalloy）以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色，又称紫铜。常用的铜合金分为黄铜、青铜、白铜3大类。
4、TPC是陶瓷电热片，不锈钢变发热片，普遍用于小功率的加热器。
新能源汽车ptc加热器的作用是电阻通电后发热，通过鼓风机工作，使空气通过这个元件，达到加热空气的效果。一般安装在传统燃油车暖风水箱的位置。
新能源汽车电池预热是为了让电池处于正常的工作温度。
是一种陶瓷加热器，主要的作用是加热车辆电池，让其能源车型在冬季的时候有着更好的行驶里程，很好地保护车辆的电池，让电池在恒温的条件下工作。另外的作用就是空调系统制热作用，来为冬季乘坐机动车辆带来舒适性。
